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              反應釜生產中出現粘壁是什么原因?

              返回列表文章來源:恒東科技 責任編輯: 瀏覽:- 發表時間:2017-07-03 17:18 【

              不銹鋼反應釜是生產中進行加熱、蒸發、冷卻、反應及低高速的不銹鋼容器。在生產中,反應釜發生黏壁現象會直接影響反應釜的正常工作,所以今天我們來分析一下反應釜發生黏壁的各種因素。

              造成不銹鋼反應釜粘壁的原因,是釜體設備的結構,不合理的釜體結構會造成一定程度的粘壁。1、反應釜釜體加料管的位置,加料管處是一個不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應當合理確定加料管的位置;2、反應的內壁,如反應釜的內壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁,所以反應釜內壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理,提高釜內光潔程度,減少粘壁;3、反應釜設備應消除死角,反應釜的死角容易殘留物料,不易清洗,所以在反應釜的結構上應消除死角。

              接下來是反應釜的生產工藝,物料的生產工藝也會造成反應釜的粘壁。1、物料原因,因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內造成粘壁;2、當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁;3、釜壁溫差,冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁;4、反應溫度當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。

              此文關鍵字:反應釜/不銹鋼反應釜

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              【本文標簽】:反應釜/不銹鋼反應釜

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